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hth华体会官网:突发!4人死亡、上万人转移!节后复工复产安全攻略来了!

时间:2022-11-26 08:24:41点击次数:1 来源:hth华体会官方 作者:hth华体会登录

  5日23时许,山西临汾蒲县荆坡村一带发生山体滑坡,造成5人被埋压。经过连夜抢险救援,被困人员全部救出,

  受连日降雨和上游来水影响,山西省乌马河清徐县、祁县段昨天发生多处决堤,多个村庄进水。当地组织8个村庄约1.5万人连夜撤离至安全地带,目前暂无人员伤亡情况报告。

  十一假期即将结束,很多员工将返回工作岗位。各有关企业将迎来复工复产高峰,为预防和遏制生产安全事故的发生,各生产经营单位须重视复工复产安全生产工作。

  节后快速调整状态恢复生产,安全工作尤为关键、尤其重要。所谓知己知彼,百战不怠,这份复工复产安全攻略:一案、两签、三试、四收、五查、六关、七重、八一、九时、十招!

  4、查安全记录,对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查,把控程序执行;

  4、关注设备启用环节,停用设备再次启用时,要做好检查,履行好程序,做好防护;

  :一个设备,一个部件,只要是破损了,基本可以认定为隐患。比如连接软管破损,设备锈蚀等。

  :以普通人的常识判断,一样东西具有危险性,但在人可以触及的范围内,可认定为隐患。

  :安全生产一般都要安全距离要求,一旦出现零距离或是过小距离的拥挤,一般可认定为隐患。

  :如果发现一个设备的运行指示灯或者是显示器不停的在闪动,一般可判定为隐患。

  :一般情况下,无论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具,都需要较好的稳定性和牢固性。一旦发现相反的情况,可认定为隐患。

  未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业等。

  用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。

  冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离危险区,未经安全监察人员允许进入油灌或井中,未“敲帮问顶”开始作业,冒进信号,超速上下车,易燃易爆场合明火,私自搭乘矿车,在绞车道行走,未及时观望。

  在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。

  麻痹大意,盲目自信,本该佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品就进行作业。

  在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时戴手套。

  ■ 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

  ■ 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据,有气瓶专篇)

  ■ 剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据)

  ■ 如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全生产管理人员进行现场监督等。

  八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设施是否按规定设置

  (1)甲类厂房每层建筑面积不超过100平米,且同一时间的生产人数不超过5人。

  (2)乙类厂房每层建筑面积不超过150平米,且同一时间的生产人数不超过10人。

  (3)丙类厂房每层建筑面积不超过250平米,且同一时间的生产人数不超过20人。

  (4)丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米,且同一时间的生产人数不超过30人。

  疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。

  灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配,如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器,精密仪器应选配气体(二氧化碳、卤代烷)灭火器,其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据)

  ■ 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行自然通风换气;比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有害物。

  十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件,电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件

  ■ 1.输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍,丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉,不能用铁丝铜丝代替保险丝。

  ■ 2.配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时,应设2个出口;配电房的门要向外开;配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。

  ■4.危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。

  ■ 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验,并取得使用证。

  根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:一是矿山建设项目,二是用于生产、储存危险物品的建设项目,三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目,四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目,五是具有火灾爆炸危险的建设项目,六是对国家、地区经济影响较大的建设项目,七是国家、行业另有规定的建设项目,八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。

  指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿山、烟花爆竹等高危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。

  ■4.有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。

  ■5.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过“三级培训”。

  复工企业安全、设备、电仪等6个重点检查内容表给大家,希望对大家有所帮助,自查自纠,安全复工!

  16)危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线,其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施,或直接采用挠性连接短管

  24)未装配有效的阻火器和车况不合格(照明灯损坏或刹车失灵)槽车进入罐区

  25)槽车贮罐的安全附件(压力表、温度计、安全阀)无检验日期或存在失效

  15)存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线)高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶

  2)人员爬入双锥内更换线)真空管路堵塞或使用时线)气瓶没有配瓶帽、防震圈

  4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质,致使电柜内的电气设备老化,导致短路事故

  13、电缆线、铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时,未采用非燃烧性材料严格堵塞

  21、设备与电气不配套(小牛拖大车、老牛拖大车)形成电气设备发热损坏、起火

  1、在易燃易爆场所,反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不良

  11、不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地,超过50㎡未有两处接地

  8、消防通道堵塞或各种管线、灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求

  7、分层釜、槽分水阀开太大,造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关阀而跑料

  13、挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道,未设置围栏和标志,夜间未设置照明

  16、在下罐、下池作业时,未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施(如劳保用品、监护人落实等),防范措施未到位的情况下作业

  17、在非土建作业时,未办理“非基建用工手续”或作业前不了解相应可能风险,在安全措施不到位情况下开工

  7、检修时踏在悬空管路或小管径塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高设施

  8、电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电,零线、盲目进入污水池、深沟、深池作业

  14、高处作业时,电焊机的零线、有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具

  24、进罐作业前,未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体(CO、H2S)浓度

  25、进罐作业前,未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线、检修过程中,未对釜内定期取样分析

  29、釜内照明不符合安全电压标准,干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V

  38、选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核,可能存有压力的场合未经受压专项审核

  39、检修完毕,釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核,既开始试运行

  40、检修完毕,相关事项未做全面沟通,变更未经确认审批,相关人员未全面培训并了解就接手

  6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套,每个班组必须保证你的员工有手套。

  8、工作服衣袖不要卷起,不要敞开衣服,扣上口子和拉上拉链,防止皮肤直接暴露危害。

  1、安全带不合格,有破损,没有检查标识,如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。

  2、移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带,安全带应挂在高处。

  4、高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足(2倍),以及警示区没有封闭留有缺口。

  10、高处作业材料没有及时清理,没有防坠落保护,如使用桶或袋存放松散材料。

  12、所有通道口,消防,电箱门禁止堵塞,电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。

  1、电焊机作业前没有检查,焊把线接头(端子)接触不良,造成局部高温起火。

  8、气焊作业时,乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5米,气瓶距离动火点不足10米。

  9、气瓶出线软管老化严重,氧气瓶没有使用防回火装置,没有使用专用软管卡具。

  6、吊带使用不正确:吊装棱角物体,没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。

  5、开关箱支架安装不稳固,现场使用放置不牢,有时倾倒在地上使用,使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。

  6、电缆线架设凌乱,未使用绝缘S钩或三角支架,通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低(不低于4.5米)或加上醒目的安全警示带。

  7、有水或者其它液体可能泄漏/溢漏的部位没有使用滴水盘或防泄漏盘,现场泄漏/溢漏的化学品液体没有及时处理。

  4、电焊机使用时没有进行接地,接线、压缩机皮带/圆盘踞/打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。

  7、A字梯脚没有防滑处理,或者使用A字梯的顶层及以下2层进行作业。作业时,没有人员扶梯子;背对着梯子进行作业。

  1、气瓶应分类存放在气瓶笼内,并按名称标识并和MSDS一起张贴在气瓶笼上;氧气和乙炔气瓶笼上必须张贴“禁止吸烟”标志,配备灭火器。、

  2、空瓶和满瓶应区分,挂空瓶和满瓶标识牌,并用两根铁链或棕绳将空瓶和满瓶分开捆绑。

  5、气瓶必须竖直放置,并用铁链或棕绳将气瓶与固定点绑固牢靠,应绑气瓶的中上部,不得绑瓶嘴。

  7、现场每日使用的油漆,现场存放的必须远离动火点,并设警示带围护,并张贴名称标识、防火标识、MSDS,配备灭火器,且必须在下班时,收回指定的化学品库房。

  8、油漆桶作为它用时,如盛装扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必须将油漆桶内的剩余油漆清理干净,并将防火标识打磨掉或覆盖掉,同时必须张贴标识,如“工具桶”、“垃圾桶”。

  11、拆除的模板、木方,必须拆除一块,清除一块上面的钉子,并码放整齐;并及时运离现场。

  12、化学品必须存放在指定的化学品库房内,库房门口张贴名称标识、MSDS。

  14、化学品应存放在二次保护容器内,防止滴漏,禁止直接将化学品容器放在地面。

  1、所有受限空间必须有“受限空间,未经授权禁止进入”标识,并将入口人孔关闭、封带封堵。

  2、工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。

  5、受限空间入口处必须设置救援设施,如,搭设三脚架,挂滑轮,拉救援绳,救援绳一端固定在受限空间外,一端与进入人员安全带系牢。

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